O Complexo Industrial da Nissan em Resende, no Sul Fluminense, completou na semana passada 10 anos de operações no Brasil. A celebração de aniversário da fábrica coincidiu com o lançamento de dois importantes projetos ambientais que utilizam as tecnologias da indústria 4.0 para a economia de recursos naturais na linha de produção da Nissan.
As iniciativas estão alinhadas ao Nissan Green Program, programa para acelerar os esforços relacionados à neutralidade de carbono e redução das mudanças climáticas que integram o plano estratégico global The Arc, e vão gerar uma economia de mais de 70 toneladas de CO₂ por ano, além da redução no consumo dos recursos naturais.
Implantado nos prédios da Pintura, Plástico e Utilidades, um novo Sistema de Automação e Monitoramento online para Gestão de Energias consiste na digitalização do sistema energético para melhorias no controle e implementação de ações em tempo real.
"Com o monitoramento e controle online dos pontos de utilização dos recursos naturais conseguimos, por exemplo, identificar os momentos de ociosidade da produção e entrar em modo economia de maneira automática", explica Felippe Figueira, especialista em Engenharia de Manutenção do Complexo Industrial de Resende. "Utilizando os elementos da indústria 4.0, digitalizamos as operações da fábrica para ter uma central de comando inteligente que busca oportunidades para reduzir o consumo dos recursos", complementa.
Com o novo projeto passam a ser monitorados mais de 240 pontos de consumo de recursos em Resende. Somente nos prédios da Pintura e Plástico, por exemplo, são 81 pontos de monitoramento de eletricidade, 29 de gás natural e 10 de água.
Outra iniciativa da Nissan para a redução das emissões de CO₂ implementada recentemente na fábrica no Sul Fluminense é o novo sistema de controle de ar-condicionado instalado nos Prédios da Carroceria, Montagem e Motores. O projeto visa economizar energia através do monitoramento online da temperatura externa. Dessa forma, quando a temperatura externa é inferior a 23°C, o sistema de climatização entra em modo economia de energia. No prédio de Motores, o sistema vai além, ele sobe as portas automáticas, possibilitando a circulação do ar e uma melhor homogeneidade da temperatura externa com a interna.
Matriz energética 100% eólica
O Complexo Industrial de Resende é uma das mais avançadas e sustentáveis da marca no mundo. Em linha com o programa global Nissan Green Program, as práticas de respeito ao meio ambiente vão desde os processos de produção à forma como a construção da fábrica foi concebida.
A matriz energética da unidade, por exemplo, é 100% eólica: todos os processos de produção da Nissan em Resende utilizam energia elétrica de origem eólica, adquirida no mercado livre de Energia e certificada pelo I-REC (Certificado Internacional de Energia Renovável). A prática faz a fábrica da Nissan ser zero em emissões de CO₂ para a geração de energia elétrica.
Outras práticas sustentáveis da planta são o aproveitamento da iluminação natural, tratamento adequado de resíduos, Projeto Aterro Zero, reuso de água da produção e da condensação do sistema de ar-condicionado, pintura a base de água, reutilização do ar quente da exaustão do sistema de queima dos compostos orgânicos voláteis, entre outros.
Nissan do Brasil
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